ٹرانسمیشن سولینائڈ والو کی ناکامی کے لئے علامات اور حل

ٹرانسمیشن میں ، میکاٹرونک کنٹرول یونٹ (ای سی یو) میں اکثر ناکامی کی شرح سب سے زیادہ ہوتی ہے ، اور اس کی تکنیکی پیچیدگی اور مرمت کے اخراجات نسبتا high زیادہ ہوتے ہیں۔ تاہم ، یہ مضمون اپنی توجہ کو کم کرے گا اور والو باڈی اور کمپیوٹر کے مابین ایک کلیدی جزو کی جانچ کرے گا: سولینائڈ والو۔ اس کے کمپیکٹ سائز کے باوجود ، یہ پورے ٹرانسمیشن سسٹم میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔

سولینائڈ والو کے کام کرنے کی حالت کا تعین کیسے کریں

یہ چیک کرنے کے لئے کہ آیا سولینائڈ والو صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے ، آپ مندرجہ ذیل طریقوں کو استعمال کرسکتے ہیں: پہلے ، سولینائڈ والو کے آپریٹنگ پریشر کی حد کے اندر دباؤ میں سولینائڈ والو کو کنٹرول میڈیم - دباؤ مائع یا ہوا {{1} supply فراہم کریں۔ اس کے بعد ، سولینائڈ والو کے کنڈلی کو تقویت بخشیں۔ اگر کنٹرول شدہ میڈیم آسانی سے کھلے سے بند یا پیچھے کی طرف سوئچ کرتا ہے تو ، سولینائڈ والو اچھی حالت میں ہے۔ اگر ایسا کرنے میں ناکام ہوجاتا ہے تو ، غلطی موجود ہوسکتی ہے۔

گاڑیوں پر سولینائڈ والو کی ناکامی کے اثرات

سولینائڈ والو گاڑی کی ترسیل میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جس سے ٹرانسمیشن کے اندر تیل کے دباؤ کو کنٹرول کیا جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں گیئر شفٹنگ کو متاثر ہوتا ہے۔ اگر سولینائڈ والو میں خرابی ہوتی ہے تو ، گاڑی مختلف قسم کے غیر معمولی علامات کی نمائش کرے گی ، جیسے شفٹ کرنا ، پھسلنا ، شفٹ جھٹکا ، اور شفٹ کرنے میں ناکامی۔

ہم سولینائڈ والو کی ناکامیوں کی تشخیص اور دشواریوں کا ازالہ کیسے کرسکتے ہیں؟ سب سے پہلے ، سولینائڈ والو کنڈلی کے تسلسل کی پیمائش کے لئے ایک ملٹی میٹر کا استعمال کریں۔ اگر مزاحمت غیر معمولی ہے تو ، کنڈلی مختصر - سرکٹ یا کھلی - سرکیٹڈ ہوسکتی ہے۔ تاہم ، یہاں تک کہ معمول کی مزاحمت بھی کنڈلی کی ناکامی کو مکمل طور پر مسترد نہیں کرسکتی ہے۔ لہذا ، ایک حتمی ٹیسٹ ضروری ہے: سولینائڈ والو کنڈلی میں داخل کردہ دھات کی چھڑی تک پہنچنے کے لئے ایک چھوٹا سکریو ڈرایور استعمال کریں۔ اگر طاقت کے اطلاق کے بعد مقناطیسیت کو محسوس کیا جاتا ہے تو ، کنڈلی صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے۔ بصورت دیگر ، اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

سولینائڈ والو کنڈلی کی ناکامی کا سب سے براہ راست حل اسے تبدیل کرنا ہے۔

عام غلطی 2: سولینائڈ والو پلگ/ساکٹ کے مسائل
اگر سولینائڈ والو پلگ/ساکٹ ڈیزائن کا استعمال کرتا ہے تو ، ساکٹ کی دھات کی ریڈ یا غلط پلگ وائرنگ میں دشواریوں جیسے مسائل (مثال کے طور پر ، بجلی کی ہڈی کو زمینی تار سے غلطی سے جوڑنے) سے بجلی کو مناسب طریقے سے کنڈلی تک پہنچنے سے روک سکتا ہے۔ ان مسائل سے بچنے کے ل it ، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ پلگ کو ساکٹ سے جوڑنے کے بعد برقرار رکھنے والے پیچ کو سخت کریں۔ نیز ، والو اسٹیم اور کنڈلی کو جمع کرنے کے بعد برقرار رکھنے والے نٹ کو سخت کریں۔

مزید برآں ، اگر سولینائڈ والو کوئل کا پلگ ایل ای ڈی پاور اشارے سے لیس ہے تو ، ڈی سی بجلی کی فراہمی کا استعمال کرتے وقت درست وائرنگ کو یقینی بنائیں۔ بصورت دیگر ، اشارے روشن نہیں ہوگا۔ اس کے علاوہ ، ہوشیار رہیں کہ ایل ای ڈی کو بجلی کی فراہمی کو جلانے یا مختصر کرنے سے روکنے کے لئے مختلف وولٹیج کی سطح کے ایل ای ڈی بجلی کے اشارے کے ساتھ پاور پلگس کو نہ ملا دیں۔

بغیر بجلی کے اشارے کے سولینائڈ والو کنڈلیوں کے لئے ، قطبی کو برقرار رکھنے کی ضرورت نہیں ہے۔ تاہم ، اگر کنڈلی وولٹیج ڈی سی ہے اور ایک ڈایڈڈ/ریزٹر رساو سرکٹ متوازی طور پر منسلک ہے تو ، قطبی تقاضوں کا اطلاق ہوسکتا ہے۔

اس قسم کی غلطی کے ل poss ، ممکنہ اقدامات میں وائرنگ کی غلطیوں کو درست کرنا اور پلگ اور ساکٹ جیسے اجزاء کو تبدیل کرنا یا تبدیل کرنا شامل ہیں۔

عام غلطی 3: سولینائڈ والو اسپل کی ناکامی
اس بات کو یقینی بنائیں کہ سولینائڈ والو سے گزرنے والے درمیانے درجے کا دباؤ معمول ہے۔ ریڈ دستی بٹن دبانے کی کوشش کریں۔ اگر سولینائڈ والو جواب نہیں دیتا ہے ، مطلب دباؤ کا میڈیم تبدیل نہیں ہوتا ہے تو ، والو کور کو نقصان پہنچایا جاتا ہے۔

اس مسئلے کے ل first ، پہلے چیک کریں کہ آیا میڈیم خود ہی کوئی مسئلہ ہے یا نہیں۔ مثال کے طور پر ، چیک کریں کہ آیا کمپریسڈ ہوا میں پانی کی ایک بڑی مقدار موجود ہے (نوٹ کریں کہ تیل - پانی کے جداکار بعض اوقات غیر موثر ہوتا ہے ، خاص طور پر اگر کمپریسڈ ہوا سولینوائڈ والو میں داخل ہونے سے پہلے کم پائپنگ ڈیزائن کے نتیجے میں پانی کی ضرورت سے زیادہ جمع ہوجاتی ہے) یا اگر مائع درمیانے درجے میں ضرورت سے زیادہ نجاست موجود ہیں۔ اگلا ، سولینائڈ والو اور اس کے پائپنگ سے کسی بھی پانی یا نجاست کو ہٹا دیں۔ اگر مسئلہ برقرار رہتا ہے تو ، مرمت (جیسے والو کور یا پورے سولینائڈ والو کی جگہ لینا) پر غور کیا جاسکتا ہے ، لیکن اس کے لئے ضروری وقت ، صبر اور ضروری کوشش کی ضرورت ہے۔